反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
反應(yīng)釜廠家主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
下面為您介紹反應(yīng)釜廠家在制造時(shí)要遵循的守則：
1、應(yīng)在專門場(chǎng)地進(jìn)行，并應(yīng)保證制造場(chǎng)地保暖、通風(fēng)、清潔且具備文明生產(chǎn)條件，工件存放和制造場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)木質(zhì)或橡膠墊板。
2、材料或零部件在吊運(yùn)、制造過(guò)程中，要始終保持鋼材表面、所用設(shè)備及胎具的清潔，以防將熔渣氧化皮等金屬雜物壓入工件表面，在反應(yīng)釜各道工序的制造過(guò)程中，要采取措施，防止工件表面磕碰劃傷。
3、敲擊零部件應(yīng)使用銅錘、木錘、不銹鋼錘，嚴(yán)禁使用碳鋼錘。
4、吊具應(yīng)堆焊軟金屬或加銅墊，鋼絲繩要套膠管或用麻繩，嚴(yán)禁使用鋼制吊具直接起吊。
5、剪板機(jī)、刨邊機(jī)工作臺(tái)上應(yīng)墊橡膠板或石棉橡膠板，嚴(yán)禁直接在工作臺(tái)面上拉動(dòng)摩擦，各壓緊面與板面，堆放地面之間應(yīng)加橡膠板等軟質(zhì)材料。
6、等離子或電弧氣刨切割以后的熔渣應(yīng)清除干凈。
以上就是小編今天為大家準(zhǔn)備的資料，希望能夠讓您更多的了解本產(chǎn)品。
更新時(shí)間：2021-01-26 
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